行业信息

  • 分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置,通过系统控制,来输出一个直流电压,控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置,可以控制较小的张力。

      缺点:是速度不能高,高速运行时易造成磁粉高速摩擦,产生高温,造成磁粉离合器发热进而缩短其寿命。用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖,切成数条较窄分卷所用的装置。将其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后,可完成连续切条,常带有卷绕装置。切条刀可用平片刀和圆口刀。

      纸品加工机械之分切机系列产品:盘纸分切机、小盘纸分切机、卷筒纸分切机、高速分切机等

      金属加工机械之分切机:带钢分切机,铜板分切机,铝板分切机,不锈钢分切机,马口铁分切机,等


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  • 包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。 包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。

    此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。


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  • 磨刀机最早称端面磨刀机,其结构主要为龙门式。主要针对:磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。主要类型:全自动磨刀机、精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等等。

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  • 模切机(Die Cutting Machine )又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

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  • 1.恒张力控制原理

    对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化,由于卷径变化,导致为了维持负载的运行,分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言,由于能够做转矩控制,因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口,AUI、AVI、ACI。这三路模拟量输进口能够定义为多种功能,因此,可以任选一路作为转矩给定,另外一路作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩,这样通过调整0~10v的电压就能够完成恒张力的控制。而杜宇分条机,计算卷径的部分是通过张力控制器来计算的,当然用PLC架构来实现也是没有题目的。也就是说,可以通过在人机或文本上设定张力,通过PLC计算卷径,T=F*D/2,所以可以算出需要电机输出的转矩大小,通过模拟量输出接到V系列变频器的转矩给定端就可以了。

    2.同步转速计算

    由于我们知道变频器工作在低频时,分条机交流异步电机的特性不好,激活转矩低而且分线性,因此在收卷的整个过程中要尽量避免收卷电机工作在2HZ以下。因此收卷电机有个最低速度的限制。对于四级电机而已其同步转速计算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min

    (f1为额定频率,p为极对数,n1为同步转速)

    3.限速运行

    当达到最大卷径时,可以求出收卷整个过程中运行的最低速:

    V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

    张力控制时,分条机要对速度进行限制,否则会出现飞车,因此要限速运行。

    4.张力与转矩的计算

    假如F*D/2=T/i(F--张力,D--卷径,T--转矩,i--减速比),=F=2*T*i/D对于3.7KW的交流电机,其额定转矩的计算如下:T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--电机的额定转矩,P--电机的额定功率,n==电机的额定转速)


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  • 这一广告形式,在广告泛滥成灾,遭遇严重心理抵触和视觉厌烦的今天,尤具成效!

    实用广告最具典型的体现就是纸杯广告。通过在纸杯杯体上印制广告,然后再投放到产品所界定的目标客户手中,将纸杯的实用性和杯体的广告性合二为一。在广告的有效传达上,具有其他广告媒介难以比拟的优势和效果。而且纸杯广告,除了针对性极强,可接受程度极高之外,在投入成本上更是极具优势,尤其是增加了广告纸杯的精准投递,使得这一司空见惯的日常用品,获得了极具张力的溢出价值。

    在我们日常生活中,经常会接触到各种样式的纸杯,这其中不乏印有较多图案的广告纸杯。广告纸杯作为企业的一种新型宣传模式,在各种不同的企业中都有着应用。通过将各种经过设计的图案,印制在纸杯,不仅可给饮用者带来好心情,同时也可对企业起到很好的宣传。通常我们进行广告纸杯的印刷,其印刷方式都是多样的,而且每种不同的印刷方式其特点也有所差异。

    1、胶印

    胶印是利用油水相斥的原理进行纸杯图案印刷,通过这种方式进行印刷的广告纸杯。其优势在于图案的颜色饱满、鲜艳,而且清晰度高。哪怕是印制在纸杯上的细小线条,都能清晰的展现,这样就使得整个纸杯的外观更为漂亮。但是,通过这种方式印刷的纸杯,并不适合用于食用行业,而且胶印油墨并不是很环保,所以通过这种方式印刷的纸杯最好不要用来饮水。

    2、丝印

    进行丝印有着较好的灵活性和适用性,比较适合在纸张或布料等软物品上印刷,也可在硬质物品上印刷,如:玻璃、陶瓷等。这种方式的印刷不会受承印物表面形状及大小的限制,通过丝网印刷的纸杯,在处理渐变、图像精度等方面都有一定的局限。

    3、柔印

    由于柔印是采用的水基油墨,所以也被称为绿色印刷。进行柔印时,机器的结构比较简单,而且投资规模也相对较低。相比于其他类型印刷方式,柔印是目前广告纸杯印刷中最常采用的印刷工艺。 


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  • 机械专业生产研发各类自粘性胶粘制品及非粘性纸胶带复卷、分条之设备。产品商用于BOPP封箱胶带、PE保护膜、双面胶带、泡棉、美纹胶带、PVC电工绝缘胶带、湿水牛皮纸、离型纸、医用卫生胶带、布基胶带、数码喷绘材料、软包装复合膜、不干胶复合、反光材料复合;各种复合冲形模切机。

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  • 贴合机包括放卷装置、涂胶装置、输送加压装置、驱动马达等各大机械部分。全自动贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计,是液晶显示器生产的必要设备之一。本词条通过对贴合机的技术参数、特点和性能等几个方面来介绍贴合机。

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  • 用途:

    1.应用在流延膜、透气膜与无纺布等材料上胶贴合。适用于婴儿纸尿裤,医用防护服,食品干燥剂包装袋等行业产品。

    2.应用在无纺布等材料上胶复合(贴合)和分切加工。适用于家用空气净化器、汽车空气净化器、空调、冰箱等配套滤材加工。


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  • 分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

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  • 适用范围:

    适用于PET、PE、PP、双面胶带、离型纸、麦拉等各种基材的的贴合复卷。

    特点: 

    1、各种基材三层贴合复卷,适用范围广。

    2、可根据需要带分切功能---贴合复卷分切机

    3、收/放卷张力可全自动或半自动控制

    4、集成控制,操作简单方便


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  • 分条机生产线主要由:上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机,张紧机、收卷机、卸料装置等组成。

    东莞精通(宝通)机械为客户提供了广阔的选择空间,产品有全自动、半自动、手动型、经济型等机械,让您得到称心如意的产品。产品送货上门,免费安装调试,保修一年;并长期为您提供优质维修售后服务,时刻为顾客着想;这是我公司永恒不变的经营理念。

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  • 复卷机,是一种造纸专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。目前,复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。复卷过程主要完成三个任务:其一,切除原纸毛边;其二,将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽;其三,控制成品纸卷的卷径,使之符合出厂规格。

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  • 磨刀机最早称端面磨刀机,其结构主要为龙门式。主要针对:磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。主要类型:全自动磨刀机、精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等等。磨刀机主要针对针对车刀,钻头,铣刀,雕刻刀,电脑雕刻机,刻模铣床,加工中心,CNC , 刻字机 ,刻线机,打标机等金属设备的磨削。

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  • 生产速度150m-250m/min

    分切宽度最小300以上,收卷轴可配36力矩电机收卷,变频电机控制,自动上料,单轴双底棍卷取.


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  •   在众多印后设备品种中,我国模切机产品的技术和产业化已经达到较高的水平,其主要标志表现在以下几个方面:

      一是模切机的进口额下降,出口额在不断提高。据海关统计:2002年进口模制成型设备461台,2529.1万美元;2003年进口455台,2602.8万美元;2004年1~3季度仅进口213台,1715.1万美元;预计全年进口趋势在下降。2002年出口765台,1086.1万美元;2003年出口1066台,1389.3万美元;2004年1~3季度出口958台,1559.1万美元,预计全年出口将超过去年。

      二是模切机的品种基本满足国内印刷包装业的生产需求。国内已经可以制造包括全自动平压平模切机在内的商标模切机、不干胶商标模切机、圆压圆模切机、圆压平模切机、平压模切压痕机(老虎嘴模切机)等产品,已经可以制造联动线上的模切单元,如:柔性版印刷机、凹版印刷机、不干胶印刷机、瓦楞纸印刷开槽机等设备的模切单元。

      三是制造全自动和半自动模切机的企业已经超过20家。其中主要厂家有上海亚华、北人集团、唐山玉印、天津长荣、北京胜利伟业、湖北京山、河南新乡、上海耀科、上海鼎龙、上海旭恒、青岛美光等企业。商标模切机有多家企业在生产,其中主要厂家有咸阳和丰、北京马昌营等企业。生产平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的企业更是数不胜数。

      全自动平压平模切机水平分析

      全自动平压平模切机是印刷包装品印后加工的重点设备,不但是一种高效、安全、高质量的模制成型设备,同时,同时.又是平压模切压痕机(老虎嘴模切机)的更新换代产品,受到包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景,已经吸引不少企业进入全自动平压平模切机的制造行列.使我国全自动平压平模切机已经形成完整的产品品种系列,在技术上也达到较高的水平。

      全自动平压平模切机的工作原理是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位,再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切,模切后再由牙排送达清废机构,清废后再进入收纸部,从而完成模切作业。我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高,主要表现在:先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张/小时.模切精度已经达到±0.1~0.2mm,多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置,还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机,也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。这些设备的基础件大都采用钢结构墙板,加工中心加工.精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如:凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术,设备的稳定性、可靠性有很大提高。模制成型设备出口逐年增加,2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。

      为了确保这种类型模切机产品质量,全国印刷机械标准化技术委员会在上个世纪末已经制定相关的技术标准,其中有JB/T8161998平压模切机和JB/T9151999平压平烫金机两个标准,用于指导企业生产和国家对质量的监督抽查。

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  • 模切机(Die Cutting Machine )又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。

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  • 纸张分切机由机架、传动系统、收放料机械及张力控制装置、牵引构件、分切支架、废料收卷与排放装置等组成。它是将原材料分切成若干条独立单元,其工作原理是将原材料固定在放料上(见左图)放料轴的一端装有磁粉张力控制器来恒定原材料所需的张力,再经过一对橡胶辊来牵引原材料,经刀片切割成若干条。再经过各导辊导引至A、B收卷轴进行收卷成品。它的传动由主电机带动牵引橡胶辊及收料轴同步运转而达到牵引走料及成品收料的目的。

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  • 分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品,并可以有检查产品质量的作用。其主要特点如下:

    1、 放卷光电纠偏,精度高;分两档:手动档和自动档

    2、 可以有两种收卷方式:表面卷取和中心卷取;

    3、 放卷张力采用自动张力;

    4、 圆刀分切,质量可靠,调整方便;

    5、 采用表面中心卷取,卷取质量均匀稳定;

    6、 定长自动停机,长度自动计米;

    7、 具有切边装置,边料由风机排出;

    8、 特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切


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  • 主要技术参数:

    1、机器速度(最大):    150m/min

    4、放卷材料最大直径     Φ600

    5、收卷最大盘经:      Φ500

    6、最小分切宽度      6mm

    7、分切精度       ±0.1mm

    8、总功率        10KW

    9、 重量       ~ 3500KG

    分切机的智能化体现在三方面:

    1.工艺专家功能的智能化

    2.操作专家功能的智能化

    3.售后服务专家功能。


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  • 1. 卷纸中包双头包装机集装袋封口包装机,输送皮带自动输送,双机头控制,自动点数,入纸、装袋、封切为一体的整体包装机,均可与自动机或人工配套使用。

    2. 采用先进的PLC电脑编程控制,液晶文本显示参数,设置简便,水冷却控制,温度控制更精确,更有效保护发热丝和耐高温胶布。

    3. 包装封口效果美观,整齐,控制定位准确,全半自动化操作,含输送皮带式的机体使包装机与打纸机器连接起来,实现机械化输送纸,只需人工套袋,整机速度更快、更节省人工;降低生产成本、提高生产效益。

    4. 包装速度:7-13包/分钟。可调节为自动档或手动档来操作包装;各类尺寸须选定规格订制。

    5. 适用于有纸管心卫生卷纸的中包包装,封口;机器不能自动对色标图案。

    6. 整机结构合理,性能稳定,材料坚固,更经久耐用;控制部件主件为进口优质部件,其余为国家标准优质部件。


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  • 主要技术参数:

    1、机器速度(最大): 150m/min

    4、放卷材料最大直径 Φ600

    5、收卷最大盘经: Φ500

    6、最小分切宽度 6mm

    7、分切精度 ±0.1mm

    8、总功率 10KW

    9、 重量 ~ 3500KG


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  • 限定辊隙(15)的第一卷绕辊(11)和第二卷绕辊(13),所述芯插入穿过此辊隙并且所述幅材(N)穿过此辊隙进给;和至少一对机动的接合件(57),
    以与卷绕芯的端部接合并且在卷装的至少一部分卷绕周期期间将旋转运动传递给芯。这样制造和布置接合件和第一、第二卷绕辊,使得正在形成的卷装与所述第一和
    第二卷绕辊接触;此外,还提供了第三卷绕辊(17),它与所述第一和第二卷绕辊限定一起卷绕空间,所述第三卷绕辊可动以允许每个卷装的卷绕在所述卷绕空间
    内增大和完成。

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  • 分条机设备组成

      1.1入料台车:1台,将钢卷送至液压开卷机前,钢卷内孔中心升至开卷中心高度,再导入开卷机膨胀筒涨紧,台车降下回至原始位置。

      1.2 液压开卷机:1台

      1.3 滚筒式活套渡桥:1组,渡桥上下液压油压缸型号规格:φ80×550mm。 1.4 手动侧导位导向装置:每侧2支立式导向轮,材质Cr12MoV,HRC58-61;夹辊装置:PU橡胶辊。

      1.5 分条机:1台。

      1.6 独立废料卷取机:2台,带自动排线,废料卷取具有涨缩功能,采用力矩电机驱动。

      1.7 导向装置及涨力产生站:1组。

      1.8 液压重卷机

      1.9 出料台车:1台,出料台车:将分条成品从收卷膨胀筒卸下。

      1.10 电控系统:1套

      1.11随机附件


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  • 分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品,并可以有检查产品质量的作用。其主要特点如下:

    1、 放卷光电纠偏,精度高;分两档:手动档和自动档

    2、 可以有两种收卷方式:表面卷取和中心卷取;

    3、 放卷张力采用自动张力;

    4、 圆刀分切,质量可靠,调整方便;

    5、 采用表面中心卷取,卷取质量均匀稳定;

    6、 定长自动停机,长度自动计米;

    7、 具有切边装置,边料由风机排出;

    8、 特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切


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  • 适用范围:擴散膜、放射膜、增光膜、黑白膜、光学材料、铜箔、铝箔、PE、PVC、离形纸、全自动模切机、模切机、泡棉等材料的分条。

    特点:本机器广泛应用于扩散膜、增光膜、离型膜、铜筒、PE、PVC等电子材料的分切加工,
    采用高精度气敏纠偏,独立放料架;收/放料轴采用磁粉离合器控制,主机采用变频调速,
    分切准确,分切速度快。


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  • 主要技术参数:

    1、机器速度(最大): 150m/min

    4、放卷材料最大直径 Φ600

    5、收卷最大盘经: Φ500

    6、最小分切宽度 6mm

    7、分切精度 ±0.1mm

    8、总功率 10KW

    9、 重量 ~ 3500KG


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  • 东莞供应复卷分切机特点

    1.主机是变频电机驱动;

    2.收卷采用双底辊表面卷取;

    3.放卷形式有:人工辅助上料或无轴式液压上料及有轴气缸上料;

    4.放卷张力控制采用先进的全自动控制;

    5.自动计米数和急停功能;

    6.圆刀配置,下刀配置自锁刀;

    7.放卷自动气液纠偏;

    8.边料高压风机排出。


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  • 分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

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  • 分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品,并可以有检查产品质量的作用。其主要特点如下:

    1、 放卷光电纠偏,精度高;分两档:手动档和自动档

    2、 可以有两种收卷方式:表面卷取和中心卷取;

    3、 放卷张力采用自动张力;

    4、 圆刀分切,质量可靠,调整方便;

    5、 采用表面中心卷取,卷取质量均匀稳定;

    6、 定长自动停机,长度自动计米;

    7、 具有切边装置,边料由风机排出;

    8、 特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切


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  • 包装机械的种类繁多,分类方法很多。从不同的观点出发可有多种,按产品状态分,有液体、块状、散粒体、膏体、贴体、电子组合秤包装、枕式包装机;按包装作用分,有内包装、外包包装机;按包装行业分,有食品、日用化工、纺织品等包装机;按包装工位分,有单工位、多工位包装机;按自动化程度分,有半自动、全自动包装机等。

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  •   特点:

      1.本机采用左、右气涨轴交错表面中心收卷方式,适应多数条分切。

      2.主机变频调速;恒速主橡胶传动,使分切速度恒定。

      3.备有长度自动计米,可设定一定长度自动停机等功能。

      4.配有平刀装置及边料风机吹出。

      5.本机放卷采用磁粉制动器控制张力。

      6.放卷原料采用自动上料装置。

      7.配备光电纠偏,能自动分切基材的边进行精确的盘条分切。

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  • 广告抽纸,一般指将普通的抽纸增加广告功能,是以抽纸为载体,通过消费者使用抽纸顺便阅读广告内容,从而达到广告宣传的作用。

    广告纸抽最初用在酒店等餐饮娱乐企业,主要为自身宣传,之后很多行业如酒业、饮料食品、KTV等,都兴起使用。

    广告抽纸的一般制作形式是在抽纸的外包装上印刷上广告内容,并且实现了广告与美的结合,广受消费者的喜爱,现已经成为餐饮业、娱乐业、保险业、汽车业、酒水业等行业的消费品。广告抽纸主要以盒装为主,每盒大约有50片,每片纸一般是双层。


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  • 中文名:分条机

    分条用途:将带材纵切成若干所需规格带条

    底座由型钢和钢板焊接而成,定性处理;

    固定牌坊,1件;活动牌坊,1件;钢板焊接而成,时效处理、镗床精密加工;

    活动牌坊手动移动;滑座材料:QT600;刀轴升降轮蜗杆副同步升降,手轮手动微调,升降往返精度不大于0.03mm;

    刀轴:直径φ120mm(h7),刀轴有效长度:650mm, 键宽16mm;材料40Cr锻打,调质HB240260,粗加工,中频处理、研磨、镀硬铬,再研磨;刀轴跳动不大于0.02mm,轴肩跳动不大于0.01mm。(刀轴规格根据机型匹配尺寸)

    刀轴转动由万向联轴节(2条)、同步齿轮箱、动力由AC15KW变频调速传动(电机功率进行匹配)。同步齿轮箱:钢板焊接,经定性处理,镗床精密加工轴承孔,齿轮采用40Cr锻打,调质HB247278,淬火HRC3845。

    刀轴锁紧:螺母锁住刀具,左右旋螺母各1个;

    刀片直径:ф240mm(刀轴实际尺寸匹配)。


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  • 复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。目前,复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸、凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂。复卷过程主要完成三个任务:其一,切除原纸毛边;其二,将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽;其三,控制成品纸卷的卷径,使之符合出厂规格。

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  • 一般说的复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中一种复合设备,主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺。具体又分为有胶复合和无胶复合,有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等,无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。目前,复合机国家标准已实施。

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  • 适用范围:覆膜机 是双面胶、离型纸、泡棉、EVA、PE等多种无拉伸材料的贴合。
    技术参数
       上料幅宽:1300mm(1600)
       原料最大直径:600mm
       机械速度:0~80m/min ( 机速可调)
    特点:
       1.贴合采用进口硅胶压辊、贴合物表面光滑无气泡,对边整齐
       2. 根据材料的不同可选择加热贴合及自动纠偏系统。
    3.可设定或检测产品的长度

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  • 分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

    分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品,并可以有检查产品质量的作用。其主要特点如下:

    1、 放卷光电纠偏,精度高;分两档:手动档和自动档

    2、 可以有两种收卷方式:表面卷取和中心卷取;

    3、 放卷张力采用自动张力;

    4、 圆刀分切,质量可靠,调整方便;

    5、 采用表面中心卷取,卷取质量均匀稳定;

    6、 定长自动停机,长度自动计米;

    7、 具有切边装置,边料由风机排出;

    8、 特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切


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  •   XT-706大复卷 适用:双面胶、BOPP、泡棉、美纹纸、麦拉等粘性胶带的复卷为半成品。 最 大放料宽度 500mm-1600mm 最 大放料直径 800mm 收卷方式 中心卷取 机械速度 0-1800转(转速表显示) 收卷直径 150mm-250mm

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  • 辨别复卷机好坏有以下几点: 第一、首先看卫生纸复卷机的自动化程度,自动化程度越高越智能化就越好。 第二、看复卷机是否有自动抽杠、自动修边、喷胶、封口同步一次完成的功能,这样能大大的节省人力,并且能提高工作效率,只有工作效率提高了才能节省我们的投资,为我们带来更多的利益。 第三、看复卷机是否能实现有芯无芯自动转换,实现卫生纸复卷机一机两用。
    复卷机,卫生纸生产设备。可以分为全自动卫生纸复卷机和半自动卫生纸复卷机。 全自动卫生纸复卷机采用PLC电脑编程技术,人机界面操作,自动喷胶、变频调速、封边、修边一次完成 。 优势 1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸,瞬间可完成产品间的切换 。 2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成,使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗。 3、气动式皮带送纸,复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
    复卷机上的纸粉毛如何除去 在卫生纸生产出来后衡量其好坏的一个重要标准就是看起纸粉和纸毛 是否多,知道这个标准后对卫生纸加工企业来说需要做的就是如何改进卫生 纸复卷机来消除卫生纸复卷机上纸粉纸毛复卷机的纵刀系统由底刀和面刀 组成。由于复卷机的纵刀系统没有驱动力,而是靠纸卷的转动带动纵刀将纸 切开。刀与纸的接触及摩擦,很容易产生纸粉纸毛,并且夹杂在产品中,由 此产生的质量问题受到客户的投诉。为改善产品质量,决定对该复卷机的纵 刀进行改造。通过对纵刀的改进就能达到消除纸毛的问题。
    复卷机组装规定有哪些 1 复卷机第一底辊横向中心是安装纵向基准线,轴向中心线是安装横向基准线,如与卫生纸机在同一车间平面布置时,则应与造纸机安装基准线一致。 2 复卷机两底辊轴向中心线应平行,允许偏差不大于0.03mm,且应垂直于纵向基准线所在的铅垂平面;两底辊的水平度允许偏差不大于0.05∕1000。检查数量:全数检查。检查方法:经纬仪、水准仪、框式水平仪及钢板尺测量。
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  • 分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

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  • 复卷机,是一种用于纸类、云母带、薄膜专用设备,其用途是将造纸机生产出来的纸卷(称为原纸卷)进行依次复卷,纸张经过复卷后做成成品纸出厂。复卷机用交流传动代替直流传动在造纸机械行业中已成为发展趋势。由卷纸机卷得的纸卷比较松软,内部可能会有破损或断头,两侧边缘不整齐,纸幅宽度等多不能直接使用于纸加工或印刷等机器,大部分纸种(如新闻纸凸版印刷纸、包装纸等)必须经过复卷机切边、分切、接头、在纸卷芯上重卷形成一定规格、一定紧度要求的成品纸卷才能出厂

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  • 复卷过程主要完成三个任务: [1] 

    其一,切除原纸毛边; [1] 

    其二,将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽; [1] 

    其三,控制成品纸卷的卷径,使之符合出厂规格。


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  • 涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。

    它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制。


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  • 分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品,并可以有检查产品质量的作用。其主要特点如下:

    1、 放卷光电纠偏,精度高;控制模式分两档:手动档和自动档

    2、 可以有两种收卷方式:表面卷取和中心卷取;

    3、放卷张力采用自动张力控制;控制方式有张力反馈控制及锥度控制。

    4、 圆刀剪切及气刀切割两种分切刀具,质量可靠,调整方便;

    5、 采用表面中心卷取,卷取质量均匀稳定;

    6、 定长自动停机,长度自动计米;

    7、 具有切边装置,边料由风机排出;

    8、 适宜于各种薄型卷材进行窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切


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  • 维护保养

    使用前应对全自动分切机的主要部件进行检查,加注润滑油;在检查拆装全自动分切机时,严禁使用不合适的工具、采用不科学的操作方法;每隔二周对机器作一次全面清理和检查;全自动分切机如较长时间停止不用,必须将所有光亮表面擦拭干净,涂上防锈油,加罩塑料套将整机遮盖。如全自动分切机停用达3月以上,应在防锈油上覆防潮纸;工作完成之后,认真清洁设备,并将外露磨擦面擦拭干净,加注润滑油。

    日常维护保养

    要做好分切机的日常保养与维护工作要做好以下五点。

    第一,对电器局部要定期打扫与检查,及时扫除隐患。

    第二,分切机的使用是靠纵切机、横切机来完成的,所以,要运用高质量的纵切刀和横切刀。

    第三,分切机的日常保养要到位,其准绳是,光滑、清洁、清算(无尘、无杂物)到位,确保设备的滑动部位处于良好状态。

    第四,是维护工作,对转动部位要停止定期和不定期的检查(特别是对易损件要停止实时监控)。实行定期调整,定期改换,换向器并做好细致的记载,以到达延长设备运用寿命的目的。

    第五,提高操作分切机的人员的技术素质与程度,关于控制局部的操作要做到专人担任,未经答应任何人不得自行操作。


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  •   胶带分切机不管是在工厂的使用当中,还是在一些物流行业的使用当中都得到了不断的发展,而且为我们的生活带来了许多好处,所以这一设备在市场的销量也是非常好的,但是分切机在使用的时候也容易出现一些问题,那么这些问题是什么呢?提前了解好也就可以尽量避免出现这样问题。

      首先分切机在使用的时候容易出现的一个问题就是出现分切不顺畅,这就需要我们在分切之前检查一下胶带是否出现变形等,这样也可以延长分切机的使用寿命,再者就是分切机容易出现使用一段时间之后长度宽度等不准确的情况,如果再购买引得分切机自然不划算,所以我们在使用之后一定要注意保养问题,以及工作环境和周围环境问题等。

      最后胶带分切机容易出现的一个问题就是费电量大,这样对于工厂等一些生产来说是非常不利的,所以我们在购买之前一定要了解一下不同厂家的分切机的费电量、功耗等问题,这样为自己的工厂选择最合适的分切机,也可以让自己的工厂得到更长久的发展,更好的提高工作效率。

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  • 涂胶机的使用与维护

    1)合理调整涂胶机的涂胶速度。涂胶机在使用中应根据胶种和单板厚度适当调整涂胶辊转速,一般情况下,黏度较大的胶液涂胶速度应慢一些,以防单板表面涂胶不均匀,薄单板涂胶时涂胶速度可以快一些。

    2)合理调整涂胶辊对单板的压力。单板涂胶时,涂胶辊给单板适当的压力有益于单板表面胶层均匀、不漏涂,但对于不同厚度的单板,涂胶辊施加的压力应不同。对于薄单板,涂胶辊对单板的压力应小一些,以防单板被压碎。涂胶速度较高时,涂胶辊对单板的压力应调小一些。

    3)合理调整挤胶辊与涂胶辊之间的间隙。挤胶辊和涂胶辊之间存在转速差,起到刮除涂胶辊表面多余胶液的作用,可以控制涂胶量。但两者之间的间隙要根据胶种不同适当调整,黏度大的胶液其间隙应调大一些,黏度小的胶液其间隙应调小一些,以防胶液从间隙漏出。

    4)合理控制胶槽中的胶量。胶槽中的胶量对附着在涂胶辊表面的胶量有一定影响,通常胶槽中的胶量应能使下涂胶辊沟纹良好带胶。胶槽中胶量太少会使附着在涂胶辊表面的胶液减少,造成涂胶单板表面胶层分布不均或漏涂;胶量过多又会使涂胶辊表面带胶过多,造成胶液的浪费。对于具有上挤胶辊的涂胶机来说,上挤胶辊和涂胶辊间的凹槽用于储存胶液,该槽中的胶量应通过调整输胶量予以合理控制。


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  • 分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布,纸张,绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

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  •   在分条机设备进行纵剪的过程中,如果钢卷是以松弛状态进行卷的话,那么钢卷内部各层就会发生滑动。这样一来,就可能会导致钢板表面产生各种各样的擦伤,以及划伤的点反复摩擦产生的擦印。

      事实上,在分条机设备运行过程中,即便是正常卷取的钢卷,在超过正常张力的情况下进行卷取也会产生擦伤。根据生产经验来分析的话,其中主要包括以下三种情况:

      第一,由于开卷机设置不合理所造成的擦伤。主要包括的情况有:操作分条机的过程中,开卷机所加的反张力超过母材卷取张力时,或者开卷机所加刹车不足时,或者开卷机止压辊压力不足时都会引起钢卷松弛,进而产生擦伤。此外,,卷取松弛的钢卷上机开卷时也会重新拉紧进而产生擦伤。一旦开卷机反张力过大,钢板被拉开变松时突然卷紧,也会产生擦伤。所以作业完了时要采取措施减小刹车力。

      第二,由于收卷机设置不当,从而造成的卷取擦伤。在分条机组停止之后,再启动的过程中就容易出现松卷。剪切外圈的松弛、退卷时钢卷横向错位等等都会产生擦伤。此外,直拉式剪切,松弛的钢卷插上芯轴重新卷紧时,都会发生卷取擦伤。

      第三种情况则是受手摇胀缩器影响而产生的卷取擦伤。在分条机紫铜张力不足的状态下卷取的松弛卷,用手摇胀缩器张紧时,会错位卷取从而发生擦伤。此外,活套内钢带的横向摆动、重叠也会发生擦伤。

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